Die globale Fertigungsindustrie l?utet einen Wandel ein, und der Treiber dieses Wandels ist die st?ndig neue Fertigungstechnologie, und der 3D-Druck spielt dabei eine ?u?erst wichtige Rolle. Im ?China Industry 4.0 Development White Paper“ wird der 3D-Druck als eine wichtige Hightech-Industrie aufgeführt. Als neue additive Fertigungstechnologie bietet der 3D-Druck im Vergleich zum herk?mmlichen subtraktiven Fertigungsverfahren beispiellose Vorteile, wie z. B. die Verkürzung des Produktionszyklus, die Reduzierung der Produktionskosten, die erhebliche Verkürzung des Forschungs- und Entwicklungszyklus sowie die Diversifizierung von Design und Anpassung.
Die Formenindustrie ist eng mit verschiedenen Bereichen der Fertigung verbunden. Unz?hlige Produkte werden durch Formpressen oder Urethangeh?use hergestellt. Im Produktionsprozess von Formen und Produkten kann der 3D-Druck an allen Aspekten der Formenherstellung beteiligt sein. Von der Blasformungsphase des Formens (Blasformen, Spritzgie?en, Kern usw.), der Gussform (Formen, Sandform usw.), dem Formen (Thermoformen usw.), der Montage und Inspektion (Testwerkzeuge usw.) . Bei der direkten Herstellung von Formen oder bei der Unterstützung bei der Herstellung von Formen kann der 3D-Druck den Produktionszyklus von Produkten effektiv verkürzen, die Produktionskosten senken, das Formendesign flexibler gestalten und die personalisierte Produktion von Formen erm?glichen. Derzeit konzentriert sich die heimische 3D-Drucktechnologie haupts?chlich auf die Designüberprüfung früher Formprodukte, die Herstellung von Formschablonen und die direkte Herstellung konformer wassergekühlter Formen.
Die wichtigste Anwendung von 3D-Druckern bei der Herstellung von Direktformen sind konforme wassergekühlte Formen. 60 % der Produktm?ngel bei herk?mmlichen Spritzgussformen sind auf die Unf?higkeit zurückzuführen, die Formtemperatur effektiv zu steuern, da der Kühlvorgang im gesamten Spritzgussvorgang die l?ngste Zeit in Anspruch nimmt und ein effektives Kühlsystem besonders wichtig ist. Konforme Kühlung bedeutet, dass sich der Kühlwasserpfad mit der Geometrie der Hohlraumoberfl?che ?ndert. Konforme Kühlwasserwegformen aus Metall im 3D-Druck bieten einen gr??eren Gestaltungsspielraum für die Formgestaltung. Die Kühleffizienz von konformen Kühlformen ist deutlich besser als bei herk?mmlichen Formen mit Wasserwegdesign. Im Allgemeinen kann die Kühleffizienz um 40 bis 70 % gesteigert werden.
Traditionelle Wasserkühlungsform. 3D-gedruckte Wasserkühlungsform
3D-Druck mit hoher Pr?zision (der maximale Fehler kann innerhalb von ± 0,1 mm / 100 mm kontrolliert werden), hoher Effizienz (fertige Produkte k?nnen innerhalb von 2-3 Tagen hergestellt werden) und niedrigen Kosten (im Hinblick auf die Einzelstückproduktion betragen die Kosten). nur 20–30 % der herk?mmlichen Bearbeitung) und andere Vorteile, die auch in der Inspektionswerkzeugindustrie weit verbreitet sind. Ein Handelsunternehmen in Shanghai, das sich mit Guss besch?ftigte, stellte aufgrund von Problemen bei der Abstimmung von Produkten und Prüfwerkzeugen Prüfwerkzeuge mithilfe eines 3D-Druckschemas neu her und konnte so Probleme schnell und zu sehr geringen Kosten finden und l?sen.
Das 3D-Druck-Inspektionstool unterstützt die Gr??enüberprüfung
Wenn Sie Bedarf an 3D-Druckformen haben oder mehr über den Einsatz von 3D-Druckern in der Formenindustrie erfahren m?chten, k?nnen Sie sich gerne an uns wenden!
Zeitpunkt der Ver?ffentlichung: 10. April 2020